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免蒸加氣(qi)塊設備說使(shǐ)用的發泡劑(ji)與混凝土恶灵🔞之夜🌈的(de)配合比👈
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一、重(zhòng)集料配比
700 kg/m3以(yǐ)下密度泡沫(mo)混凝土一般(bān)不使用重集(ji)料,重集料大(da)多隻用于高(gāo)密度的泡沫(mo)混凝土。重集(ji)料配比對産(chan)品性能和工(gōng)藝的影響是(shì):
①重集料配比(bi)量越大,澆注(zhu)(澆築)穩定性(xing)越差,越易造(zào)成重集料下(xia)沉而導緻塌(tā)模;不用重集(jí)料或重集料(liào)☀️配比量越🌈小(xiǎo),則澆注(澆築(zhù))就越穩定;從(cong)澆注(澆築)穩(wen)定性考慮,重(zhòng)集料配比量(liang)宜小不宜大(dà);
②重集料的粒(lì)徑越大,澆注(zhù)(澆築)穩定性(xing)也越差,因爲(wei)📞粒徑⚽越大越(yue)易下沉;在配(pèi)比設計時,宜(yí)在滿足技術(shu)要求的情況(kuang)下選用🥵較小(xiao)的粒徑;
③适量(liàng)的重集料配(pei)比,有利于提(ti)高産品的強(qiáng)度。從産品強(qiáng)度考慮,配比(bi)一定量的重(zhong)集料是有益(yi)的;
④800~1200 kg/m3密度泡沫(mò)混凝土,重集(ji)料宜配比砂(shā)子,不宜配比(bi)卵石或碎❗石(shi),1200㎏~1800 kg/m3泡沫混凝土(tǔ),可設計爲砂(sha)石并用。
二、活(huo)性微集料配(pei)比
在常溫特(te)别是低溫養(yang)護時,配方中(zhong)應不設計或(huò)少設⚽計活性(xìng)微集料,因爲(wei)它影響料漿(jiāng)的初凝,若用(yong)量較大時,可(ke)能會造成塌(ta)模。在一般情(qing)況下,加入水(shui)泥量10%以下的(de)活性微集料(liào)對凝結🔞沒有(yǒu)大的影響,可(ke)以配比。在夏(xià)季常溫生産(chan)時,最高配比(bǐ)量約爲水泥(ní)的30%,在蒸養時(shi),最高配比量(liang)約爲水泥量(liang)的60%;其配比量(liàng)與活性微集(ji)料的品種有(yǒu)關,當采用礦(kuang)渣粉時,可取(qu)高值;當采用(yong)一級粉煤灰(huī)時,可取中間(jiān)值;當采用二(èr)級🏃粉煤灰時(shí),可取最低⭐值(zhi)。當它與高效(xiao)減劑雙摻時(shí),也可适當增(zēng)量。
現場澆築(zhu)泡沫混凝土(tǔ)一般不适宜(yi)大摻量活性(xing)微集☂️料,因它(ta)多🏃♂️爲常溫施(shi)工,影響料漿(jiāng)澆築穩定性(xing)的其它因素(sù)也較🍉多。因而(er)它的活性微(wēi)集料最大摻(chan)量應設計在(zài)水泥量的20%以(yǐ)下。
許多生産(chǎn)者從降低成(chéng)本考慮,往往(wǎng)想采用大摻(chān)量活性微❤️集(jí)料,特别是粉(fen)煤灰,加到幹(gàn)物料總配比(bǐ)量的50%仍嫌少(shao),這在🈚常溫養(yang)護下是行不(bu)通的,很難保(bao)證穩定澆注(zhu)(澆築)。曾有一(yi)些大摻量粉(fěn)煤灰常溫泡(pao)沫混凝土(大(dà)于幹物料總(zong)配比量的50%)的(de)報導⭐和論文(wén),但根據我們(men)的經驗,這在(zai)常溫下是不(bú)易實現的。
三(sān)、體積密度
泡(pào)沫混凝土的(de)體積密度(原(yuán)稱容重)是最(zui)重要的一項(xiàng)物🌈理性能指(zhi)标。體積密度(dù)是配合比設(shè)計的基礎。各(gè)材料的選用(yong)及用🔞量均是(shì)圍繞密度的(de)技術要求展(zhǎn)開的。因此,體(tǐ)積密度設計(jì)是配合比🈲計(ji)算的基本依(yi)據之一👉。它反(fan)映所設計的(de)泡沫混凝土(tǔ)在完成養護(hù)之後,單位🚶體(ti)積理論幹燥(zao)重量。即包㊙️括(kuo)各基本組成(cheng)材料的幹✔️物(wu)料總量和制(zhì)品中非蒸發(fa)水總量(其中(zhong)包括化學結(jié)合水和凝膠(jiao)水)。
泡沫混凝(ning)土的體積密(mì)度與制品的(de)含水量有關(guan)。一般,體積💁密(mi)度是指養護(hu)後産品的絕(jué)幹體積密度(du),而不是在自(zi)然狀态下存(cún)放時,産品的(de)含水因空氣(qi)溫度的相對(duì)穩定而達到(dào)的相對平衡(heng)的自然狀态(tài)體積密度。
體(ti)積密度的設(she)計應按照産(chǎn)品的技術要(yào)求爲出發點(diǎn)♌,其密🔞度應🈲爲(wèi)絕幹體積密(mì)度。在密度設(she)計時,要考慮(lǜ)現有材料、工(gōng)藝、設備大緻(zhi)能達到的水(shuǐ)平,不能脫離(lí)具體的技術(shu)✨實際。
四、熱導(dao)率
泡沫混凝(ning)土大多數是(shì)作爲保溫材(cái)料使用,熱導(dǎo)率因而也是(shi)🧑🏾🤝🧑🏼它的一項主(zhǔ)要性能指标(biāo)。爲了保證它(ta)能🧑🏽🤝🧑🏻達到設計(jì)的熱導率,配(pèi)合比設計就(jiù)應有相關的(de)降🈲低熱導率(lü)的考慮,特别(bié)是材料的選(xuǎn)擇和配比。
泡(pào)沫混凝土的(de)熱導率與其(qí)密度有關,二(èr)者往往有對(duì)❓應性。低密度(dù)産品的熱導(dao)率也往往較(jiao)低。但也不盡(jìn)然,因爲熱導(dao)率還與其⛹🏻♀️含(han)水率有關,含(hán)水率越高,熱(re)導率也越高(gāo),絕幹品的熱(re)導🌏率約爲含(hán)水18%品的一半(ban)左右。因此,熱(rè)導率的設計(jì)應⭐以絕幹密(mì)度爲基準。
采(cai)用不同的材(cái)料和配合比(bǐ),泡沫混凝土(tǔ)即使同一等(děng)級♍的體積密(mi)度,其熱導率(lü)也将有相當(dāng)大的差别,絕(jue)不是相同的(de)。其大緻的設(she)計值範圍如(rú)下:
900~1800kg/m3泡沫混凝(níng)土,熱導率範(fan)圍約0.2~0.5w/m·K;
700~800kg/m3泡沫混(hun)凝土,熱導率(lü)範圍約0.18~0.22w/m·K;
500~600kg/m3泡沫(mo)混凝土,熱導(dǎo)率範圍約0.12~0.18w/m·K;
300~400kg/m3泡(pào)沫混凝土,熱(re)導率範圍約(yue)0.08~0.12w/m·K;
100~200kg/m3泡沫混凝土(tu),熱導率範圍(wei)約0.06~0.08w/m·K。
五、強度
強(qiang)度是體積密(mì)度之外另一(yi)項重要的物(wu)理性理指标(biāo)。泡沫混🐕凝土(tǔ)的強度包括(kuò)抗壓強度、抗(kang)折強度、抗沖(chong)擊強度三項(xiang)。大多數承重(zhong)産品主要強(qiáng)調抗壓強度(du),對抗👌折及抗(kàng)沖擊強度則(ze)可🐅以不予重(zhong)點考慮;而一(yī)些闆材制品(pǐn)則應突出抗(kàng)折強度及抗(kàng)沖擊強度✏️。每(měi)一種産品的(de)強度設計🐕注(zhu)重于那項指(zhǐ)标,應根據産(chǎn)品的不同品(pin)種及技術要(yao)求而定。
在強(qiáng)度設計時,應(yīng)以體積密度(du)爲基礎。在保(bǎo)證體積密度(dù)💘的情況下來(lái)設計符合産(chǎn)品技術要求(qiú)的強度值。不(bu)同的密度,其(qí)強度值是不(bú)同的。在設計(ji)強度時需要(yào)注意的是✔️,其(qi)強度應以滿(mǎn)足這一😍密度(dù)等級産品的(de)使用性能爲(wèi)标準,而不能(neng)⭕以密實混凝(ning)土爲參照去(qù)追求不必要(yào)的高強度。泡(pao)沫混凝土本(běn)身就是一種(zhǒng)強度較低的(de)材料,要求它(ta)高強度是不(bu)切實際也沒(méi)有必要的。例(lì)🌏如地暖🔱用泡(pao)沫混凝土0.6MPa的(de)抗壓強度就(jiù)已經滿足了(le)使♍用要求,外(wài)牆外保溫系(xi)統用泡沫混(hùn)凝土🌏0.4MPa的抗壓(yā)強度也已符(fú)合技術要求(qiu),屋面保溫用(yòng)泡沫混凝土(tu)♍0.8MPa的抗壓強度(du)也可以達到(dào)使用要求。如(ru)此等等,我們(men)就不能要求(qiú)這些混凝土(tu)去和路面磚(zhuān)的20~30MPa的抗壓強(qiang)度去相比,也(ye)是😄根本不需(xu)要的。
爲使用(yong)所配制的泡(pào)沫混凝土具(ju)有必要的強(qiáng)度保證率,泡(pao)沫混凝土的(de)配制強度必(bi)須大于其強(qiáng)度标準值3%~10%,使(shǐ)其具有💘富餘(yú)強度。
原材料(liào)的選擇及配(pei)比量應以達(dá)到強度要求(qiu)爲原則🔞。
六、水(shui)泥配比
泡沫(mo)混凝土的主(zhǔ)要原材料就(jiù)是水泥。因爲(wei)泡沫混凝土(tu)🚶♀️常溫養☁️護居(jū)多,且又大量(liang)摻入泡沫,這(zhe)兩點決定其(qi)👉水泥配比量(liàng)較高。這是它(ta)與加氣混凝(níng)土的根本不(bú)同。加氣混♌凝(ning)土因采用蒸(zhēng)壓,主要依靠(kao)粉煤灰和石(shi)灰在高熱高(gao)壓下的水化(hua)反應産生膠(jiāo)凝性,水泥是(shì)輔助的。而泡(pào)沫混凝土在(zài)常溫下生産(chǎn),活性微集料(liao)不會很快産(chǎn)生水化反應(ying)㊙️,其固泡仍要(yào)靠水泥🈲的膠(jiao)凝作用,因此(cǐ),泡沫混凝土(tǔ)的配合比必(bì)須以水泥爲(wèi)主體,采用高(gao)水泥配比量(liàng)。在一般情況(kuàng)下,水泥的用(yong)量要占幹物(wu)料總量的50%~100%,50%應(ying)是其常溫養(yǎng)護的最⚽低極(jí)限用量。現場(chang)澆築時,水泥(ní)配比量應占(zhan)幹物料總量(liang)的80%以上。600 kg/m3以下(xià)密度常溫泡(pào)沫混凝土,水(shuǐ)泥的配比量(liang)也不能低于(yu)物料總量70%。當(dāng)密度在400 kg/m3以下(xia)時,其常🥵溫配(pèi)比量👅應約占(zhan)幹物料總量(liang)的90%以上,最好(hao)100%。
低水泥配比(bi)必須以保證(zhèng)産品強度爲(wei)前提,在滿足(zu)産品性💔能的(de)基礎上來降(jiàng)低水泥配比(bi)量,能降多少(shao)就降多少🌈,并(bìng)應考慮澆注(zhù)(澆築)時的穩(wen)定性,過低的(de)水泥用🌈量是(shi)會㊙️造成塌模(mo)的。不能脫離(lí)技術要求去(qu)降低水泥配(pei)比量。
水泥配(pèi)比量設計,應(ying)考慮以下幾(jǐ)個因素:
① 水泥(ni)的品種。早期(qi)和後期強度(dù)均高的水泥(ní)品種(如雙🐆快(kuài)矽酸鹽水泥(ní))可适當降低(dī)配比量,後期(qi)強度低或早(zǎo)期強度低的(de)水泥品種應(ying)提高水泥配(pèi)比量;
② 水泥的(de)強度等級。高(gao)強度等級的(de)水泥可降低(dī)配比量,低強(qiang)度等級的水(shuǐ)泥應提高其(qi)配比量;
③ 水泥(ní)的質量狀況(kuang)。大廠名牌新(xīn)型幹法回轉(zhuǎn)窯水泥,配💞比(bi)量可适當降(jiàng)低,而小廠立(lì)窯水泥或混(hun)合材摻量大(dà)的水泥應适(shì)當‼️提高配比(bǐ)量;
④ 産品的密(mi)度和強度要(yao)求。低密度或(huò)強度要求較(jiào)高💁的應提高(gao)水泥配比量(liang),高密度或強(qiáng)度要求較低(dī)的可降📞低水(shuǐ)泥配比量;
⑤ 初(chū)養溫度。在澆(jiāo)注(澆築)後的(de)初養溫度較(jiao)低(<25℃)。 應提高水(shuǐ)泥的配比量(liàng),在初養溫度(du)較高時(25℃~45℃),可适(shì)當降低其配(pèi)比量。若采用(yòng)蒸養🐪或蒸壓(yā),還強以再降(jiàng)低水泥的配(pèi)比量;
⑥ 活性微(wēi)集料(摻合料(liao))的品種和活(huo)性。采用高活(huó)性的微🐇集料(liao),可降低水泥(ni)配比量(如超(chāo)細礦渣),而采(cǎi)用低活性的(de)微🙇🏻集料(如二(er)級粉🆚煤灰),可(kě)提高水泥的(de)配比❌量。
七、輕(qīng)集料配比
輕(qīng)集料的特點(dian)是孔隙率高(gao)因而大多數(shù)吸水率較高(gāo),另外密度低(dī),單位重量體(ti)積大。因而其(qí)加入量對産(chǎn)品的吸水率(lǜ),密度影響最(zuì)大,對熱導率(lǜ)的影響也很(hen)大。在設計其(qí)配比時,應注(zhù)意以下幾點(diǎn):
① 不能對産品(pǐn)的吸水率有(yǒu)太大的不良(liáng)影響。最好選(xuan)用✏️那些低吸(xī)水率的輕集(ji)料(如廢聚苯(běn)顆粒),不使用(yong)那些高吸水(shui)率💘的輕集料(liào)🚶♀️(如膨脹珍珠(zhu)岩)。當輕集料(liao)的吸水率較(jiao)高🍓時,應降🥵低(dī)其配比量,或(huò)對其進行憎(zeng)水封閉預處(chù)理;
② 應能最大(da)限度地降低(dī)産品的密度(dù)。在選用輕集(ji)料時,應以相(xiang)📧對密度更低(dī)的爲首選,以(yǐ)低爲優;
③ 有利(li)于降低産品(pin)的熱導率,熱(re)導率越低的(de)輕集料🥵越爲(wèi)🛀優選,建⚽議采(cai)用廢聚苯泡(pào)沫塑料顆粒(li);
④ 輕集料的配(pei)比量應以滿(man)足産品密度(du)、強度、熱導率(lü)三方面需✍️要(yào)爲标準,在這(zhè)三個方面取(qu)得協調和統(tong)一,不能隻考(kǎo)慮單方面的(de)需要。輕集料(liào)的配比量越(yue)大,強度越差(chà),但密度和🥰熱(re)導率則越低(dī)。密度和熱導(dao)率要求輕集(jí)料配比㊙️量大(da)些,而✏️強度則(zé)要🔞求輕集料(liao)配比量低些(xiē),這是一個很(hen)大的配比矛(mao)盾。所以應在(zai)這幾個方面(miàn)協調統一。
700 kg/m3以(yǐ)下密度泡沫(mo)混凝土一般(bān)不使用重集(ji)料,重集料大(da)多隻用于高(gāo)密度的泡沫(mo)混凝土。重集(ji)料配比對産(chan)品性能和工(gōng)藝的影響是(shì):
①重集料配比(bi)量越大,澆注(zhu)(澆築)穩定性(xing)越差,越易造(zào)成重集料下(xia)沉而導緻塌(tā)模;不用重集(jí)料或重集料(liào)☀️配比量越🌈小(xiǎo),則澆注(澆築(zhù))就越穩定;從(cong)澆注(澆築)穩(wen)定性考慮,重(zhòng)集料配比量(liang)宜小不宜大(dà);
②重集料的粒(lì)徑越大,澆注(zhù)(澆築)穩定性(xing)也越差,因爲(wei)📞粒徑⚽越大越(yue)易下沉;在配(pèi)比設計時,宜(yí)在滿足技術(shu)要求的情況(kuang)下選用🥵較小(xiao)的粒徑;
③适量(liàng)的重集料配(pei)比,有利于提(ti)高産品的強(qiáng)度。從産品強(qiáng)度考慮,配比(bi)一定量的重(zhong)集料是有益(yi)的;
④800~1200 kg/m3密度泡沫(mò)混凝土,重集(ji)料宜配比砂(shā)子,不宜配比(bi)卵石或碎❗石(shi),1200㎏~1800 kg/m3泡沫混凝土(tǔ),可設計爲砂(sha)石并用。
二、活(huo)性微集料配(pei)比
在常溫特(te)别是低溫養(yang)護時,配方中(zhong)應不設計或(huò)少設⚽計活性(xìng)微集料,因爲(wei)它影響料漿(jiāng)的初凝,若用(yong)量較大時,可(ke)能會造成塌(ta)模。在一般情(qing)況下,加入水(shui)泥量10%以下的(de)活性微集料(liào)對凝結🔞沒有(yǒu)大的影響,可(ke)以配比。在夏(xià)季常溫生産(chan)時,最高配比(bǐ)量約爲水泥(ní)的30%,在蒸養時(shi),最高配比量(liang)約爲水泥量(liang)的60%;其配比量(liàng)與活性微集(ji)料的品種有(yǒu)關,當采用礦(kuang)渣粉時,可取(qu)高值;當采用(yong)一級粉煤灰(huī)時,可取中間(jiān)值;當采用二(èr)級🏃粉煤灰時(shí),可取最低⭐值(zhi)。當它與高效(xiao)減劑雙摻時(shí),也可适當增(zēng)量。
現場澆築(zhu)泡沫混凝土(tǔ)一般不适宜(yi)大摻量活性(xing)微集☂️料,因它(ta)多🏃♂️爲常溫施(shi)工,影響料漿(jiāng)澆築穩定性(xing)的其它因素(sù)也較🍉多。因而(er)它的活性微(wēi)集料最大摻(chan)量應設計在(zài)水泥量的20%以(yǐ)下。
許多生産(chǎn)者從降低成(chéng)本考慮,往往(wǎng)想采用大摻(chān)量活性微❤️集(jí)料,特别是粉(fen)煤灰,加到幹(gàn)物料總配比(bǐ)量的50%仍嫌少(shao),這在🈚常溫養(yang)護下是行不(bu)通的,很難保(bao)證穩定澆注(zhu)(澆築)。曾有一(yi)些大摻量粉(fěn)煤灰常溫泡(pao)沫混凝土(大(dà)于幹物料總(zong)配比量的50%)的(de)報導⭐和論文(wén),但根據我們(men)的經驗,這在(zai)常溫下是不(bú)易實現的。
三(sān)、體積密度
泡(pào)沫混凝土的(de)體積密度(原(yuán)稱容重)是最(zui)重要的一項(xiàng)物🌈理性能指(zhi)标。體積密度(dù)是配合比設(shè)計的基礎。各(gè)材料的選用(yong)及用🔞量均是(shì)圍繞密度的(de)技術要求展(zhǎn)開的。因此,體(tǐ)積密度設計(jì)是配合比🈲計(ji)算的基本依(yi)據之一👉。它反(fan)映所設計的(de)泡沫混凝土(tǔ)在完成養護(hù)之後,單位🚶體(ti)積理論幹燥(zao)重量。即包㊙️括(kuo)各基本組成(cheng)材料的幹✔️物(wu)料總量和制(zhì)品中非蒸發(fa)水總量(其中(zhong)包括化學結(jié)合水和凝膠(jiao)水)。
泡沫混凝(ning)土的體積密(mì)度與制品的(de)含水量有關(guan)。一般,體積💁密(mi)度是指養護(hu)後産品的絕(jué)幹體積密度(du),而不是在自(zi)然狀态下存(cún)放時,産品的(de)含水因空氣(qi)溫度的相對(duì)穩定而達到(dào)的相對平衡(heng)的自然狀态(tài)體積密度。
體(ti)積密度的設(she)計應按照産(chǎn)品的技術要(yào)求爲出發點(diǎn)♌,其密🔞度應🈲爲(wèi)絕幹體積密(mì)度。在密度設(she)計時,要考慮(lǜ)現有材料、工(gōng)藝、設備大緻(zhi)能達到的水(shuǐ)平,不能脫離(lí)具體的技術(shu)✨實際。
四、熱導(dao)率
泡沫混凝(ning)土大多數是(shì)作爲保溫材(cái)料使用,熱導(dǎo)率因而也是(shi)🧑🏾🤝🧑🏼它的一項主(zhǔ)要性能指标(biāo)。爲了保證它(ta)能🧑🏽🤝🧑🏻達到設計(jì)的熱導率,配(pèi)合比設計就(jiù)應有相關的(de)降🈲低熱導率(lü)的考慮,特别(bié)是材料的選(xuǎn)擇和配比。
泡(pào)沫混凝土的(de)熱導率與其(qí)密度有關,二(èr)者往往有對(duì)❓應性。低密度(dù)産品的熱導(dao)率也往往較(jiao)低。但也不盡(jìn)然,因爲熱導(dao)率還與其⛹🏻♀️含(han)水率有關,含(hán)水率越高,熱(re)導率也越高(gāo),絕幹品的熱(re)導🌏率約爲含(hán)水18%品的一半(ban)左右。因此,熱(rè)導率的設計(jì)應⭐以絕幹密(mì)度爲基準。
采(cai)用不同的材(cái)料和配合比(bǐ),泡沫混凝土(tǔ)即使同一等(děng)級♍的體積密(mi)度,其熱導率(lü)也将有相當(dāng)大的差别,絕(jue)不是相同的(de)。其大緻的設(she)計值範圍如(rú)下:
900~1800kg/m3泡沫混凝(níng)土,熱導率範(fan)圍約0.2~0.5w/m·K;
700~800kg/m3泡沫混(hun)凝土,熱導率(lü)範圍約0.18~0.22w/m·K;
500~600kg/m3泡沫(mo)混凝土,熱導(dǎo)率範圍約0.12~0.18w/m·K;
300~400kg/m3泡(pào)沫混凝土,熱(re)導率範圍約(yue)0.08~0.12w/m·K;
100~200kg/m3泡沫混凝土(tu),熱導率範圍(wei)約0.06~0.08w/m·K。
五、強度
強(qiang)度是體積密(mì)度之外另一(yi)項重要的物(wu)理性理指标(biāo)。泡沫混🐕凝土(tǔ)的強度包括(kuò)抗壓強度、抗(kang)折強度、抗沖(chong)擊強度三項(xiang)。大多數承重(zhong)産品主要強(qiáng)調抗壓強度(du),對抗👌折及抗(kàng)沖擊強度則(ze)可🐅以不予重(zhong)點考慮;而一(yī)些闆材制品(pǐn)則應突出抗(kàng)折強度及抗(kàng)沖擊強度✏️。每(měi)一種産品的(de)強度設計🐕注(zhu)重于那項指(zhǐ)标,應根據産(chǎn)品的不同品(pin)種及技術要(yao)求而定。
在強(qiáng)度設計時,應(yīng)以體積密度(du)爲基礎。在保(bǎo)證體積密度(dù)💘的情況下來(lái)設計符合産(chǎn)品技術要求(qiú)的強度值。不(bu)同的密度,其(qí)強度值是不(bú)同的。在設計(ji)強度時需要(yào)注意的是✔️,其(qi)強度應以滿(mǎn)足這一😍密度(dù)等級産品的(de)使用性能爲(wèi)标準,而不能(neng)⭕以密實混凝(ning)土爲參照去(qù)追求不必要(yào)的高強度。泡(pao)沫混凝土本(běn)身就是一種(zhǒng)強度較低的(de)材料,要求它(ta)高強度是不(bu)切實際也沒(méi)有必要的。例(lì)🌏如地暖🔱用泡(pao)沫混凝土0.6MPa的(de)抗壓強度就(jiù)已經滿足了(le)使♍用要求,外(wài)牆外保溫系(xi)統用泡沫混(hùn)凝土🌏0.4MPa的抗壓(yā)強度也已符(fú)合技術要求(qiu),屋面保溫用(yòng)泡沫混凝土(tu)♍0.8MPa的抗壓強度(du)也可以達到(dào)使用要求。如(ru)此等等,我們(men)就不能要求(qiú)這些混凝土(tu)去和路面磚(zhuān)的20~30MPa的抗壓強(qiang)度去相比,也(ye)是😄根本不需(xu)要的。
爲使用(yong)所配制的泡(pào)沫混凝土具(ju)有必要的強(qiáng)度保證率,泡(pao)沫混凝土的(de)配制強度必(bi)須大于其強(qiáng)度标準值3%~10%,使(shǐ)其具有💘富餘(yú)強度。
原材料(liào)的選擇及配(pei)比量應以達(dá)到強度要求(qiu)爲原則🔞。
六、水(shui)泥配比
泡沫(mo)混凝土的主(zhǔ)要原材料就(jiù)是水泥。因爲(wei)泡沫混凝土(tu)🚶♀️常溫養☁️護居(jū)多,且又大量(liang)摻入泡沫,這(zhe)兩點決定其(qi)👉水泥配比量(liàng)較高。這是它(ta)與加氣混凝(níng)土的根本不(bú)同。加氣混♌凝(ning)土因采用蒸(zhēng)壓,主要依靠(kao)粉煤灰和石(shi)灰在高熱高(gao)壓下的水化(hua)反應産生膠(jiāo)凝性,水泥是(shì)輔助的。而泡(pào)沫混凝土在(zài)常溫下生産(chǎn),活性微集料(liao)不會很快産(chǎn)生水化反應(ying)㊙️,其固泡仍要(yào)靠水泥🈲的膠(jiao)凝作用,因此(cǐ),泡沫混凝土(tǔ)的配合比必(bì)須以水泥爲(wèi)主體,采用高(gao)水泥配比量(liàng)。在一般情況(kuàng)下,水泥的用(yong)量要占幹物(wu)料總量的50%~100%,50%應(ying)是其常溫養(yǎng)護的最⚽低極(jí)限用量。現場(chang)澆築時,水泥(ní)配比量應占(zhan)幹物料總量(liang)的80%以上。600 kg/m3以下(xià)密度常溫泡(pào)沫混凝土,水(shuǐ)泥的配比量(liang)也不能低于(yu)物料總量70%。當(dāng)密度在400 kg/m3以下(xia)時,其常🥵溫配(pèi)比量👅應約占(zhan)幹物料總量(liang)的90%以上,最好(hao)100%。
低水泥配比(bi)必須以保證(zhèng)産品強度爲(wei)前提,在滿足(zu)産品性💔能的(de)基礎上來降(jiàng)低水泥配比(bi)量,能降多少(shao)就降多少🌈,并(bìng)應考慮澆注(zhù)(澆築)時的穩(wen)定性,過低的(de)水泥用🌈量是(shi)會㊙️造成塌模(mo)的。不能脫離(lí)技術要求去(qu)降低水泥配(pei)比量。
水泥配(pèi)比量設計,應(ying)考慮以下幾(jǐ)個因素:
① 水泥(ni)的品種。早期(qi)和後期強度(dù)均高的水泥(ní)品種(如雙🐆快(kuài)矽酸鹽水泥(ní))可适當降低(dī)配比量,後期(qi)強度低或早(zǎo)期強度低的(de)水泥品種應(ying)提高水泥配(pèi)比量;
② 水泥的(de)強度等級。高(gao)強度等級的(de)水泥可降低(dī)配比量,低強(qiang)度等級的水(shuǐ)泥應提高其(qi)配比量;
③ 水泥(ní)的質量狀況(kuang)。大廠名牌新(xīn)型幹法回轉(zhuǎn)窯水泥,配💞比(bi)量可适當降(jiàng)低,而小廠立(lì)窯水泥或混(hun)合材摻量大(dà)的水泥應适(shì)當‼️提高配比(bǐ)量;
④ 産品的密(mi)度和強度要(yao)求。低密度或(huò)強度要求較(jiào)高💁的應提高(gao)水泥配比量(liang),高密度或強(qiáng)度要求較低(dī)的可降📞低水(shuǐ)泥配比量;
⑤ 初(chū)養溫度。在澆(jiāo)注(澆築)後的(de)初養溫度較(jiao)低(<25℃)。 應提高水(shuǐ)泥的配比量(liàng),在初養溫度(du)較高時(25℃~45℃),可适(shì)當降低其配(pèi)比量。若采用(yòng)蒸養🐪或蒸壓(yā),還強以再降(jiàng)低水泥的配(pèi)比量;
⑥ 活性微(wēi)集料(摻合料(liao))的品種和活(huo)性。采用高活(huó)性的微🐇集料(liao),可降低水泥(ni)配比量(如超(chāo)細礦渣),而采(cǎi)用低活性的(de)微🙇🏻集料(如二(er)級粉🆚煤灰),可(kě)提高水泥的(de)配比❌量。
七、輕(qīng)集料配比
輕(qīng)集料的特點(dian)是孔隙率高(gao)因而大多數(shù)吸水率較高(gāo),另外密度低(dī),單位重量體(ti)積大。因而其(qí)加入量對産(chǎn)品的吸水率(lǜ),密度影響最(zuì)大,對熱導率(lǜ)的影響也很(hen)大。在設計其(qí)配比時,應注(zhù)意以下幾點(diǎn):
① 不能對産品(pǐn)的吸水率有(yǒu)太大的不良(liáng)影響。最好選(xuan)用✏️那些低吸(xī)水率的輕集(ji)料(如廢聚苯(běn)顆粒),不使用(yong)那些高吸水(shui)率💘的輕集料(liào)🚶♀️(如膨脹珍珠(zhu)岩)。當輕集料(liao)的吸水率較(jiao)高🍓時,應降🥵低(dī)其配比量,或(huò)對其進行憎(zeng)水封閉預處(chù)理;
② 應能最大(da)限度地降低(dī)産品的密度(dù)。在選用輕集(ji)料時,應以相(xiang)📧對密度更低(dī)的爲首選,以(yǐ)低爲優;
③ 有利(li)于降低産品(pin)的熱導率,熱(re)導率越低的(de)輕集料🥵越爲(wèi)🛀優選,建⚽議采(cai)用廢聚苯泡(pào)沫塑料顆粒(li);
④ 輕集料的配(pei)比量應以滿(man)足産品密度(du)、強度、熱導率(lü)三方面需✍️要(yào)爲标準,在這(zhè)三個方面取(qu)得協調和統(tong)一,不能隻考(kǎo)慮單方面的(de)需要。輕集料(liào)的配比量越(yue)大,強度越差(chà),但密度和🥰熱(re)導率則越低(dī)。密度和熱導(dao)率要求輕集(jí)料配比㊙️量大(da)些,而✏️強度則(zé)要🔞求輕集料(liao)配比量低些(xiē),這是一個很(hen)大的配比矛(mao)盾。所以應在(zai)這幾個方面(miàn)協調統一。
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