免蒸(zheng)泡沫混凝土土在(zài)練杭高速公路好男人社🔞区在线观看免费视频🌈路(lu)基填築中的🔴應用(yong)🤟
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泉州(zhōu)恒興機械公司廠(chang)家供應年産5萬立(li)方，年産10萬立方，年(nian)産15萬立方，年産20萬(wàn)立方多種規格的(de)免蒸加氣塊設備(bèi) 生産線nzdq.cc 全自動免(mian)蒸加氣磚生産線(xiàn)，陶粒免蒸加氣塊(kuài)設備
1.引言
2.工程(chéng)概況
本工程以練(liàn)杭高速桐鄉段K9+660～K9+705、K9+735～K9+815、K10+342～K10+450爲(wèi)換填試驗段，換填(tian)長🏃♂️度233m，單幅換填寬(kuān)度11.75m，雙幅23.5m，換填厚度(dù)1～2.4m，換填工程量8249.1m3.氣泡(pao)混合🍓陶粒土設計(jì)濕容重☎️頂面80cm以下(xia)≤550kg/m3，28天強度≥0.6MPa，頂面80cm以上(shang)≤600kg/m3，28天強度≥0.8MPa，流動度180±20mm.頂(dǐng)面以下30cm位置設置(zhi)一層網眼爲🌈5cmx5cm的鋼(gāng)絲網片。這些地📞段(duàn)由于各🏃♀️種原因工(gōng)期緊張，經超載預(yù)壓仍👄無法如期達(dá)✉️到預期沉降⭐穩定(ding)的效果，采取其它(tā)處理方法處理或(huò)費用更高，或工期(qi)較長，經過經濟👈技(jì)術比較，這些地段(duan)采用💋氣泡混合陶(tao)粒土換填是一種(zhǒng)比較🆚經濟合理的(de)處理方💋案。
3.氣泡混(hùn)合陶粒土施工原(yuán)理及特性
氣泡混(hùn)合陶粒土是利用(yòng)物理方法制備免(miǎn)蒸加氣㊙️，再将免蒸(zhēng)加氣加入到膠凝(ning)材料、水及各種外(wài)加劑組成的料漿(jiāng)中，經攪📱拌、澆注成(chéng)型、養護而成的多(duō)孔㊙️陶粒材料。由于(yu)氣泡混合陶粒土(tu)是一種内部含有(yǒu)大量細小❄️、封閉、均(jun1)勻🔆分布氣孔的多(duō)孔性材料，所以有(yǒu)陶粒高強、隔熱保(bǎo)溫、防火、隔音、抗水(shuǐ)減震等特性♋。
4.施工(gong)方法及過程
4.1設備(bei)安裝調試
4.1.1水泥罐(guàn)安裝
本項目整體(ti)陶粒土換填線路(lù)長，點分散，施工過(guò)程中需多次移動(dòng)拌和站，并考慮到(dào)水泥廠至澆築現(xiàn)場運輸線⛱️路較短(duan)，有利于水泥的及(ji)時供應，水泥罐拟(ni)采用40～50T的中型罐。水(shuǐ)泥罐安裝在橋面(miàn)或橋頭搭闆上，四(sì)腳用膨脹螺栓固(gù)定，罐頂設置風纜(lan)。水泥罐選好位置(zhi)後采用吊車一次(ci)安裝到位，并保證(zheng)罐體豎🍉直，罐體豎(shu)直度通過重錘吊(diao)線😄檢測和調整。
4.1.2攪(jiao)拌設備就位
水泥(ní)罐安裝好後，根據(jù)水泥罐出料口位(wei)置，水泥螺旋長度(dù)和攪拌設備進料(liao)口高度，準确就位(wèi)攪拌機。攪拌設備(bei)采用♌車載移動設(shè)備，設備就位與水(shui)泥螺🏃🏻旋安裝💋同步(bù)進行。
4.1.3設備調試
4.1.3.1采(cai)用手動按鈕點動(dong)各電機，檢查電機(jī)是否逆相，如果逆(ni)相🔴則調🐕換其中兩(liǎng)相；
4.1.3.2檢查水泥、水流(liú)量計工作是否正(zhèng)常，标定水泥、水的(de)流量；
4.1.3.3進行手動加(jia)負荷試驗，檢查各(gè)電機、空壓機工作(zuo)是否正常😘；
4.1.3.4進行至(zhi)少兩次循環的全(quán)自動運轉，檢查系(xi)統有無故💋障。
4.2原材(cái)料計量
原材料的(de)稱量、水泥漿的預(yù)拌、氣泡的發泡及(ji)泵送均是全自動(dong)控制設備，十分方(fāng)便。原材料計量采(cǎi)用時間💋流量方式(shi)稱量，其動态稱量(liàng)誤差均可控制在(zài)±2%以内，完💞全滿足😘公(gōng)路建設工程的計(jì)量要求。
配合比試(shì)驗根據本工程氣(qi)泡混合陶粒土的(de)設計指✌️标以及🔞平(píng)時進行的大量配(pèi)合比試驗工作，本(běn)試♈驗段采用普通(tōng)矽酸鹽32.5水🏃🏻泥。其施(shī)工配合比如下表(biǎo)✊：
4.3施工方案
4.3.1施工分(fèn)幅
4.3.2模闆制作(zuo)
試驗段陶粒土換(huan)填爲在現路基上(shang)挖槽施工，路基和(hé)中央😄分✂️隔帶土方(fang)保留不開挖，可直(zhi)接作爲陶粒土的(de)圍擋結構，無需另(lìng)裝模闆，僅爲設置(zhì)施工縫而⛷️制作模(mó)闆。根據設計，沿縱(zòng)向每10m設置橫向施(shī)工縫，設⭐縫模闆采(cǎi)用厚度12～18mm的💚木夾闆(pǎn)。設縫樁号爲：K9+670、K9+680、K9+690、K9+745，K9+755、K9+785等，最(zuì)後15m換🌈填厚度較小(xiao)，不設縫。
2.工程(chéng)概況
本工程以練(liàn)杭高速桐鄉段K9+660～K9+705、K9+735～K9+815、K10+342～K10+450爲(wèi)換填試驗段，換填(tian)長🏃♂️度233m，單幅換填寬(kuān)度11.75m，雙幅23.5m，換填厚度(dù)1～2.4m，換填工程量8249.1m3.氣泡(pao)混合🍓陶粒土設計(jì)濕容重☎️頂面80cm以下(xia)≤550kg/m3，28天強度≥0.6MPa，頂面80cm以上(shang)≤600kg/m3，28天強度≥0.8MPa，流動度180±20mm.頂(dǐng)面以下30cm位置設置(zhi)一層網眼爲🌈5cmx5cm的鋼(gāng)絲網片。這些地📞段(duàn)由于各🏃♀️種原因工(gōng)期緊張，經超載預(yù)壓仍👄無法如期達(dá)✉️到預期沉降⭐穩定(ding)的效果，采取其它(tā)處理方法處理或(huò)費用更高，或工期(qi)較長，經過經濟👈技(jì)術比較，這些地段(duan)采用💋氣泡混合陶(tao)粒土換填是一種(zhǒng)比較🆚經濟合理的(de)處理方💋案。
3.氣泡混(hùn)合陶粒土施工原(yuán)理及特性
氣泡混(hùn)合陶粒土是利用(yòng)物理方法制備免(miǎn)蒸加氣㊙️，再将免蒸(zhēng)加氣加入到膠凝(ning)材料、水及各種外(wài)加劑組成的料漿(jiāng)中，經攪📱拌、澆注成(chéng)型、養護而成的多(duō)孔㊙️陶粒材料。由于(yu)氣泡混合陶粒土(tu)是一種内部含有(yǒu)大量細小❄️、封閉、均(jun1)勻🔆分布氣孔的多(duō)孔性材料，所以有(yǒu)陶粒高強、隔熱保(bǎo)溫、防火、隔音、抗水(shuǐ)減震等特性♋。
4.施工(gong)方法及過程
4.1設備(bei)安裝調試
4.1.1水泥罐(guàn)安裝
本項目整體(ti)陶粒土換填線路(lù)長，點分散，施工過(guò)程中需多次移動(dòng)拌和站，并考慮到(dào)水泥廠至澆築現(xiàn)場運輸線⛱️路較短(duan)，有利于水泥的及(ji)時供應，水泥罐拟(ni)采用40～50T的中型罐。水(shuǐ)泥罐安裝在橋面(miàn)或橋頭搭闆上，四(sì)腳用膨脹螺栓固(gù)定，罐頂設置風纜(lan)。水泥罐選好位置(zhi)後采用吊車一次(ci)安裝到位，并保證(zheng)罐體豎🍉直，罐體豎(shu)直度通過重錘吊(diao)線😄檢測和調整。
4.1.2攪(jiao)拌設備就位
水泥(ní)罐安裝好後，根據(jù)水泥罐出料口位(wei)置，水泥螺旋長度(dù)和攪拌設備進料(liao)口高度，準确就位(wèi)攪拌機。攪拌設備(bei)采用♌車載移動設(shè)備，設備就位與水(shui)泥螺🏃🏻旋安裝💋同步(bù)進行。
4.1.3設備調試
4.1.3.1采(cai)用手動按鈕點動(dong)各電機，檢查電機(jī)是否逆相，如果逆(ni)相🔴則調🐕換其中兩(liǎng)相；
4.1.3.2檢查水泥、水流(liú)量計工作是否正(zhèng)常，标定水泥、水的(de)流量；
4.1.3.3進行手動加(jia)負荷試驗，檢查各(gè)電機、空壓機工作(zuo)是否正常😘；
4.1.3.4進行至(zhi)少兩次循環的全(quán)自動運轉，檢查系(xi)統有無故💋障。
4.2原材(cái)料計量
原材料的(de)稱量、水泥漿的預(yù)拌、氣泡的發泡及(ji)泵送均是全自動(dong)控制設備，十分方(fāng)便。原材料計量采(cǎi)用時間💋流量方式(shi)稱量，其動态稱量(liàng)誤差均可控制在(zài)±2%以内，完💞全滿足😘公(gōng)路建設工程的計(jì)量要求。
配合比試(shì)驗根據本工程氣(qi)泡混合陶粒土的(de)設計指✌️标以及🔞平(píng)時進行的大量配(pèi)合比試驗工作，本(běn)試♈驗段采用普通(tōng)矽酸鹽32.5水🏃🏻泥。其施(shī)工配合比如下表(biǎo)✊：
4.3施工方案
4.3.1施工分(fèn)幅
4.3.2模闆制作(zuo)
試驗段陶粒土換(huan)填爲在現路基上(shang)挖槽施工，路基和(hé)中央😄分✂️隔帶土方(fang)保留不開挖，可直(zhi)接作爲陶粒土的(de)圍擋結構，無需另(lìng)裝模闆，僅爲設置(zhì)施工縫而⛷️制作模(mó)闆。根據設計，沿縱(zòng)向每10m設置橫向施(shī)工縫，設⭐縫模闆采(cǎi)用厚度12～18mm的💚木夾闆(pǎn)。設縫樁号爲：K9+670、K9+680、K9+690、K9+745，K9+755、K9+785等，最(zuì)後15m換🌈填厚度較小(xiao)，不設縫。
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