耐火磚(zhuān)的性能改進符合(hé)我國建材市場發(fā)展-耐火❤️磚液壓機(jī)|恒興耐火材料制(zhì)磚機

    我國有些(xiē)高溫窯爐采用進(jin)口産品砌築内襯(chen)，其最高使用溫度(du)爲1760℃，取得了非常好(hao)的使用效果，但是(shì)這種耐火磚✊進口(kou)價格昂貴。針對這(zhè)種情況，我們開發(fa)💋了性能類似于💰進(jìn)口産品的國産剛(gāng)玉-莫來石輕質耐(nai)火磚，并對影響其(qi)性能的因素進行(háng)了較系統的研究(jiū)。配料對📞輕質耐火(huo)磚性能的影響由(you)于雜質含㊙️量對剛(gang)玉-莫來⁉️石輕質耐(nài)火磚 的高溫性能(neng)影響很大，在設計(ji)配料中應盡量選(xuan)擇（Al2O3+SiO2）高而其他雜🔞質(zhì)含量低的原料。

    三(sān)種Al2O3原料加入量确(que)定的初始依據是(shì)：C-氧化鋁的加⛷️入♻️量(liàng)要在1600e以⛱️下能夠與(yǔ)粘土大部分發生(shēng)反應，生成🔴莫來石(shí)；A-氧化鋁的加⁉️入量(liàng)要能夠與原料中(zhōng)全部多💘餘SiO2發生反(fan)應生成Al2O3含量🌈在72.8%左(zuo)右的莫來石，這種(zhong)反應需在磚坯于(yú)1700e燒成時大部分反(fǎn)應完畢；剛玉的加(jia)入量除部分超細(xi)粉（10Lm）在第一次燒成(cheng)過程中與其他原(yuán)料發生反應生成(chéng)莫來石外，餘下部(bu)分要能夠博山♻️奇(qi)石在窯爐内1750e長期(qī)使用過程中繼♉續(xu)與Al2O3反應生成Al2O3含量(liang)在78%左右的莫來石(shí)固溶體，并略有剩(shèng)餘。

    根據這一經驗(yan)以及使磚坯成型(xíng)所需要的最低粘(zhān)土含🍓量，确定7組實(shi)驗配方。在7組配方(fang)中，四種陶瓷原料(liào)的加入量相同，分(fen)别爲（質量分數）蘇(su)州土13%，蒙脫石粘土(tǔ)4%，矽線石15%，C-氧化鋁13%，隻(zhī)變動A-氧♌化鋁和電(dian)熔剛玉的加入量(liàng)。1号樣中A-氧化鋁爲(wèi)10%，電熔👄剛玉爲45%。從1号(hào)樣至7号☂️樣A-氧化鋁(lü)加入量依次增加(jiā)5%，電熔剛玉加入量(liang)依次降低5%。其中矽(xi)線石的粒度74Lm，其作(zuò)用是在1600e左右發生(sheng)分✔️解生成莫來石(shi)并産生體😘積膨脹(zhàng)以抵消部分燒成(cheng)收縮。C-氧化鋁及A-氧(yǎng)化鋁的粒度10Lm，電熔(rong)剛玉的粒度43Lm。通過(guo)加入鋸末，擠出成(cheng)型及烘幹⭐後在實(shi)驗窯中于1700e，20h燒🏒成，将(jiang)燒成後的樣品體(tǐ)積🐅密度控制在（1.42%）g/cm3。測(ce)定燒成樣🔞品的線(xian)收縮、在0.1MPa壓力下變(biàn)形0.6%的荷重軟化開(kāi)始溫度及在1700e，12h重燒(shao)後的線變化。

    随着(zhe)剛玉用量的增大(dà)，燒成線收縮及重(zhòng)燒線收縮均減小(xiǎo)。但荷🍉重軟化溫度(du)并不與剛玉加入(rù)量成直線關系，而(er)是當💃A-氧化鋁與剛(gāng)玉的比例爲20B35時具(ju)有最高的荷重軟(ruan)化溫度。這💁是因爲(wèi)剛玉的反應活性(xing)較差，當剛玉量過(guò)多時會形成磚坯(pi)内液相量和殘留(liú)♋剛玉量同時🧡增多(duō)的現象，導緻荷重(zhòng)軟⛹🏻‍♀️化溫度下降。燒(shao)成溫度和時間對(dui)性能的影響，燒成(cheng)溫度的影響燒成(chéng)溫度和保溫時間(jiān)是影響生産成本(běn)的重要因✏️素，在保(bǎo)證産品性能滿足(zú)使用要求的🔞前提(ti)下，應盡量降低燒(shāo)☔成溫度，縮短保溫(wēn)時間。将上述3号配(pèi)方制成磚坯，分别(bié)在1600e，1620e，1640e，1660e，1680e，1700e，1720e，1740e，1760e和㊙️1780e下保溫20h.将燒(shāo)成後的樣品在1700e，12h進(jìn)行重燒，測其重燒(shāo)線變化和0.1MPa荷重軟(ruǎn)化溫度。保溫時間(jian)對制品高溫性能(neng)的影響将3号樣品(pin)在1700e分别保溫4h、8h、12h、16h、20h、24h、28h和32h燒(shāo)成，然後測試樣品(pǐn)在不同保溫時間(jian)燒成後的0.1MPa荷重軟(ruan)化溫度及1700e，12h重燒線(xiàn)變化，随着保⭕溫時(shí)間的延長，重燒線(xiàn)收縮迅速降低，荷(he)重軟化溫度迅速(su)提高，但當保溫時(shi)間長于20h時，二者的(de)變化都趨于🔆平緩(huǎn)。

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