1、加氣塊(kuài)初養和切割 澆(jiāo)注後模具用輸(shū)送鏈推入初養(yǎng)室進行😄發氣初(chū)凝,室溫爲50～70℃,初養(yǎng)時間爲1．5-2小時(根(gen)據地理🏒有利條(tiáo)件,可免❌去此工(gong)藝),初養後用負(fù)壓吊具将模框(kuàng)及坯體一同吊(diào)到預先放好釜(fu)底闆的切割台(tái)上．脫去🌐模框．切(qiē)割機即對坯體(ti)進行橫切、縱切(qiē)、銑面包頭,模框(kuàng)吊回到運模車(che)上人工清理和(he)除油,然後吊到(dao)模車上組模進(jin)行下一次澆注(zhu),切好後的坯體(tǐ)連同釜底闆用(yong)✍️天車吊到釜車(che)上碼放兩層,層(céng)間有四個支撐(chēng),若幹個釜車編(biān)爲一組。切割時(shí)産生的坯體邊(biān)角廢料,經螺旋(xuan)輸送機送到切(qiē)割機旁的廢漿(jiang)攪袢機中,加水(shui)制成廢料漿,待(dài)配料時使用。 2、加(jia)氣⚽塊蒸壓及成(cheng)🐉品 坯體在釜前(qian)停車線上編組(zu)完成後,打開要(yao)出釜的蒸壓釜(fu)釜👨❤️👨門,先用卷揚(yáng)機拉出釜内的(de)成品釜車,然後(hòu)再将準備蒸壓(ya)的釜車用卷揚(yáng)機拉入蒸壓釜(fu)進行養護。釜車(che)上的制成品用(yòng)橋式起重機吊(diào)到成品庫,然後(hòu)用叉式裝卸車(che)運到成品堆場(chǎng),空釜車及釜底(di)闆吊回至回車(che)線上,清理後用(yòng)卷揚機拉回碼(ma)架處進行下一(yi)次循環. 加氣混(hun)凝土砌🌈塊設備(bei)生産出的加氣(qi)混凝土砌塊🙇♀️具(jù)有容重輕、保溫(wēn)性能高、吸音效(xiào)果好,有一定的(de)強度和可加工(gōng)等優點,且生産(chǎn)原料豐富,特别(bié)是使用⭐粉煤灰(huī)爲🌈原料,即能綜(zōng)合利用工業廢(fei)渣、治理環境污(wu)染、不💔破壞耕♋地(di),又能創造良好(hǎo)的社會效益和(he)經濟效益,是一(yī)種替代傳統實(shí)心粘土磚理相(xiàng)的牆體材料,多(duō)年來受💜到國家(jia)牆改政策、稅收(shōu)政策和環保政(zheng)策的大力,加㊙️氣(qi)混凝土🈲制品已(yǐ)成爲新型建築(zhù)材料的一個重(zhong)要組成部分,具(jù)有廣闊的市場(chang)發展前景 3、加氣(qì)混凝土砌塊原(yuán)材料處理 粉煤(méi)灰（或砂、石粉）經(jīng)電磁振動給料(liào)機、膠帶輸送機(ji)送入球磨機,磨(mó)細後☔的粉煤灰(huī)（或砂、石粉）用粉(fěn)煤灰泵分别送(song)至料漿罐儲存(cun)。 石灰經🍓電磁振(zhèn)動給料機、膠帶(dai)輸送機送入颚(e)式破碎機進行(hang)破碎,破碎後的(de)石灰經👌鬥式提(ti)升機送入石灰(huī)儲倉,然後經螺(luo)旋輸送機送入(rù)👨❤️👨球磨機,磨細後(hou)的物料🌍經螺旋(xuan)輸送機、鬥式提(tí)升機送入粉料(liao)⭐配料倉中。化學(xue)品按一定比例(lì)經人工計量後(hou),制成一定濃度(dù)的溶液,送入儲(chǔ)罐内儲存。鋁粉(fen)由鋁粉庫運至(zhì)生産車間,用電(dian)葫蘆提🙇🏻升到配(pei)料樓二樓倒入(ru)攪拌機中定💯量(liang)加水,攪拌成鋁(lǚ)粉懸浮液。 水泥(ni)墊塊機的合理(lǐ)調試可以增加(jiā)墊塊機的使用(yong)使用壽命,節約(yuē)資源。
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