加氣混凝土(tu)設備使用過(guo)程中的注意(yi)事項：1.加氣混(hùn)凝土設👣備電(diàn)源主線應選(xuǎn)用25㎜2以上的鋁(lü)線或16㎜2以上的(de)銅線✨。設備正(zhèng)常運轉時輸(shu)入電壓爲：高(gāo)壓380V-410V，低壓330V-360V，設備(bèi)必須安裝可(kě)靠的接地⭐，以(yi)保證操作人(rén)員的安全。電(diàn)❗力系統是免(mian)燒磚機的心(xin)髒，是整個設(shè)備的核心動(dong)⚽力，電力系統(tǒng)的穩定和安(ān)全保障也是(shì)整個生産車(chē)🆚間的穩定和(he)安全的前提(tí)。2.油泵電機被(bei)憋停或轉動(dòng)吃力，導緻燒(shāo)毀電機，原因(yīn)🈚是加氣混凝(níng)土設備的總(zong)🔴調壓閥（分配(pei)器下大💚螺母(mu)）調壓過大。（應(ying)将總調壓閥(fá)逐漸調小，直(zhí)至電機正🔞常(chang)工作時轉動(dòng)不是很吃力(lì)爲好）及時調(diao)整和檢查是(shì)機器能夠長(zhǎng)期穩定工作(zuò)的保障。3.油缸(gang)如發現油缸(gang)漏油現象，原(yuán)因是缸體内(nei)⭐的密封件失(shi)去密封效果(guǒ)：應更換相應(ying)型号的密封(feng)件。4.加氣混凝(níng)土設備産磚(zhuan)時磚面松散(sàn)、磚體有斷裂(lie)💘現象，或脫磚(zhuān)時上模自己(ji)随下模上💜提(tí)，原因是上🔞壓(ya)頭壓力過低(di)：上壓頭壓力(lì)過低，不能将(jiāng)磚定位導緻(zhì)磚面⁉️松散，應(ying)✊将上壓頭油(yóu)缸上油管對(duì)應的獨自調(diao)壓閥壓力逐(zhu)漸調大，在提(ti)起下模的同(tóng)時輕✂️輕搬動(dong)上模的扳手(shou)，使得上壓頭(tóu)油缸保持一(yī)定的壓力，能(néng)🌂夠保持下模(mó)中的磚不随(suí)模具一起上(shàng)升，從而減少(shǎo)出磚的破損(sun)率。5.加氣混凝(níng)土設備産磚(zhuān)時如發現磚(zhuan)中間出鼓肚(dù)，原因是上壓(yā)頭油缸壓力(li)過高，或振搗(dǎo)時間過短，上(shàng)模未能壓到(dào)位：如發現磚(zhuān)的🈲破損率高(gao)😘，不整齊，應在(zai)托模時注意(yi)輕提，或檢查(chá)骨料的濕度(dù)✏️和配比❗，如過(guo)濕，則表現爲(wei)出磚時磚會(hui)被壓出大量(liang)的水，如過幹(gan)，則💛表現爲磚(zhuān)不成形，不能(neng)出磚。6.振搗器(qì)的振動力不(bu)㊙️足，出磚🤩周期(qī)長或出磚松(song)散，原因是下(xia)模下壓的壓(ya)力☂️調節過大(da)：下模壓力調(diào)節過大，壓力(lì)抑制了振搗(dǎo)器的振搗，應(yīng)将下托模油(you)缸上油管對(duì)應的獨自調(diào)壓閥壓💔力逐(zhu)漸調小，直至(zhì)機器的振搗(dǎo)力能夠充分(fen)發揮出來。7.造(zao)成模具、平衡(héng)臂以及主機(jī)各部位出現(xian)開焊或損壞(huai)的原因是下(xia)模下壓的壓(yā)💞力調節過🛀小(xiao)：下模下壓的(de)壓力調節過(guo)小，壓力不能(néng)夠将下模鎖(suo)住，導緻模具(jù)與振搗台的(de)撞擊力過大(da)🤩，對整套設備(bèi)的各部零件(jian)損壞過大，應(yīng)将下托模油(yóu)🈲缸上油管對(duì)應的獨自調(diào)壓閥壓力逐(zhú)漸調大，直至(zhì)機器的振搗(dao)力被穩定下(xià)來，減少對機(ji)器的破損。8.如(rú)調壓閥失效(xiào)，原因是調壓(ya)閥内壓力簧(huáng)損壞或失效(xiào)：應及時更換(huàn)同樣型号的(de)壓力簧。
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