恒興水泥制(zhì)磚機廠家推(tuī)薦砌塊成型(xing)機模具是免(miǎn)燒磚✏️成💜型的(de)基礎，是砌塊(kuai)成型機生産(chan)線的重要環(huan)🚩節，同☀️時免燒(shao)制磚機材料(liào)的選擇會影(yǐng)響到整個生(sheng)産線進💯程發(fā)展和砌塊㊙️的(de)質量。制磚機(ji)生産過程中(zhong)💚，模具需要⭐受(shòu)到液壓站給(gei)的壓力、物料(liao)顆粒之間的(de)🈲摩擦等外加(jia)作用力，所以(yǐ)模具原材料(liào)應具備強韌(ren)🌈性、耐磨性、疲(pí)勞斷裂性能(neng)強、耐腐蝕、耐(nai)高溫、冷🐆熱疲(pi)勞性能強等(deng)性能。模具不(bu)僅要滿足生(sheng)産工藝的要(yào)求，還要滿足(zu)經濟實🔞用性(xìng)。 免燒磚物料(liao)在模具型腔(qiang)中受到壓力(li)作用塑性變(biàn)形時，沿型腔(qiang)表面既流動(dòng)🔆又滑動，使型(xíng)腔表面與物(wù)料間産生劇(ju)烈的摩擦，從(cong)而導緻模具(ju)因磨損而失(shī)效🙇♀️。所以材料(liào)的耐磨性是(shi)✔️模具最基本(běn)、最重要的性(xing)能之一🙇🏻。硬度(dù)是影響耐磨(mó)性的主要🔴因(yin)素。一般情況(kuàng)下，模具零件(jian)的硬度越高(gāo)㊙️，磨損量越小(xiǎo)，耐🧑🏾🤝🧑🏼磨性也越(yue)好。另外，耐磨(mo)性還與材料(liào)🈲中碳化物的(de)種類、數量、形(xíng)态、大🛀小及分(fèn)布有關。 模具(jù)的工作條件(jiàn)大多十分惡(e)㊙️劣，在長期承(cheng)受較大負荷(he)量時容易導(dǎo)緻脆性斷裂(liè)。爲防止模具(ju)零件在生産(chan)🧑🏾🤝🧑🏼中突然斷裂(lie)，模具要㊙️具有(yǒu)較高的強度(du)和韌性。含碳(tàn)量和晶粒度(dù)是考量材料(liào)強韌度的标(biāo)準。 免燒制磚(zhuan)機生産線是(shì)循環過程，模(mo)具在循環💚應(yīng)力的長期作(zuo)❄️用下，往往導(dao)⛱️緻疲勞斷裂(lie)。可分爲小能(néng)量多次沖擊(jī)疲勞斷裂、拉(la)伸疲勞斷裂(lie)🎯、接觸疲勞斷(duàn)裂和彎曲疲(pí)🔅勞斷裂。模具(jù)的疲勞斷裂(liè)性能主要取(qu)💯決于其強度(du)、韌性、硬度、以(yǐ)及材料中夾(jia)雜物的含量(liang)。 當模具的工(gong)作溫度較🔞高(gao)，會使硬度和(he)強度下降，導(dǎo)緻模具早期(qi)磨損或産生(sheng)🛀🏻塑性變📱形而(ér)失效。因此，模(mo)具材料應具(ju)🔴有較高抗高(gāo)溫性能，以保(bao)⛷️證模🌏具在工(gong)作溫度下,具(ju)♉有較高的硬(yìng)度和強度。 有(yǒu)些模具在工(gōng)♊作過程中處(chu)于反複加熱(rè)和冷卻的狀(zhuang)态，使型腔表(biao)面受拉、壓力(li)🚶變應力的作(zuò)用，引起表面(miàn)龜裂和剝落(luò)，增👨❤️👨大摩擦力(lì)，阻礙塑性變(bian)形，降低了尺(chi)🐆寸精度，從而(er)導緻模❓具失(shi)效。冷熱疲勞(láo)是模具失效(xiào)的主要形式(shi)之一，這類模(mó)具應具有較(jiào)高的☔耐冷熱(re)疲勞性能。 爲(wèi)使免燒制磚(zhuān)機可以正常(chang)安全運行，模(mó)具在材料選(xuǎn)擇‼️過關的基(ji)礎上，要做好(hǎo)維護檢修工(gong)作。每次生産(chǎn)運行前要檢(jian)查每個零件(jiàn)安裝正常，各(gè)部件無松動(dong)。生産完畢将(jiāng)🔴模具内的物(wu)料清理幹淨(jìng)。及時給模具(jù)塗潤滑油和(he)🐉油漆，減少模(mó)具摩擦和腐(fǔ)蝕。東嶽機械(xiè)🔞集團㊙️生産各(ge)種型号免燒(shao)制磚機，全自(zi)動和🐪半自動(dong)生産裝置，生(sheng)産免燒标磚(zhuan)、空心磚、多孔(kǒng)盲孔磚，一🆚機(jī)多用，高效省(shěng)力。 透水磚機(jī)|砌塊成型機(jī)|液壓砌塊成(cheng)型機
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