恒(heng)興水泥制磚機廠(chǎng)家推薦砌塊成型(xing)機液壓系統如何(he)調試?答： 各種調試(shì)項目，均由部分到(dào)系統整體📱逐項進(jin)行，即：部件、單🌈機、區(qu)域聯動、機組聯動(dong)等。砌塊成型機液(ye)壓系統的調試一(yi)般應按泵站調試(shi)、系統調試(包括壓(yā)力和流量即執行(hang)😍元件速度調試以(yi)及動作順序的調(diào)試)順序進行。 (1)裝有(yǒu)蓄能器的砌塊成(cheng)型機液壓系統，蓄(xu)能器工作壓力調(diao)定值應同它所控(kong)制的執🧑🏾🤝🧑🏼行機構的(de)工作壓力值一緻(zhì)。當蓄能器安置在(zài)砌塊成型機液壓(yā)泵站時，其壓力🛀調(diào)整值應比💰溢流閥(fá)調定壓力值低0.4—0.7MPa。 1)泵(bèng)站調💞節 2)空載運轉(zhuan)10—20min，起動砌塊成型機(ji)液壓泵時将溢☀️流(liú)閥旋松或處在卸(xiè)荷位置，使系統在(zài)無壓狀态下進行(hang)空運轉。觀看卸荷(he)壓力的大小;運轉(zhuǎn)是否正常;有無刺(ci)耳的噪聲;油箱中(zhōng)液面是否有過多(duo)的泡沫，油面高度(du)是否在規定範圍(wéi)内等。 3)密切注意過(guo)濾器前後的壓差(cha)變化，若壓差增大(dà)則應随時更換或(huo)沖洗濾20c70。 2)調節雙聯(lián)泵的卸荷🚩閥，使🆚其(qí)比快速行程所需(xū)的實際壓力大15%一(yī)20%。 3)調節溢流閥，逐漸(jian)分檔升壓，每檔🔞3-5MPa，每(měi)檔運轉lOmin，直至調✉️惟(wéi)到溢流閥的調定(dìng)壓力值。 4)調整壓力(li)繼電器的發信壓(yā)力🏒和返回區間值(zhí)，使發信值比所控(kòng)制的執行機構😍工(gong)作壓力高0.3加.5MPa;返回(huí)區間值一般爲0.35—0.8MPa。 5)調(diao)整每個支路上📧的(de)減壓閥，使減壓閥(fa)的出口壓📧力達到(dao)所需規定值📧，并觀(guan)察壓力是否平穩(wěn)。 6)調整順序閥，使順(shun)序閥的調整壓力(li)比先動作的執行(háng)機構工作壓力大(dà)o.5—0.8MPa。 透水磚🥵機|砌塊成(cheng)型機|液壓砌塊成(chéng)型機
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