砌(qì)塊成型機-調試(shì)

砌塊(kuài)成型機安裝完(wán)一定要對機器(qì)進行調試： 1、調整(zhěng)喂料機構㊙️刮刀(dāo)與料筒底闆的(de)間隙，應不大于(yu)2㎜。 2、調整喂料📱機構(gou)下料筒底面與(yǔ)大盤之間的間(jian)隙應不大♈于0.5㎜。 3、調(diào)整喂料機構上(shang)部料筒的♌調整(zheng)圈與給料盤之(zhī)間的間隙有0.5-1㎜。 4、調(diào)整軌道高度，使(shǐ)頂出磚坯後，模(mó)面應高于盤面(miàn)1㎜（允許用薄鐵皮(pí)在軌道與支架(jia)面調整）。 5、調整壓(yā)磚機構的偏心(xin)軸，使它能🚶夠壓(yā)出要求的磚坯(pi)。 砌塊成型機安(ān)裝完畢後，必須(xū)進行試車，試車(che)包括空截和負(fù)荷試驗兩部分(fèn)。 試車前應對機(ji)🥰器進行外🛀🏻觀檢(jian)查，擰緊尚未緊(jin)固零件，清除回(huí)轉盤表面上， 橫(heng)🐆孔内及其它傳(chuan)動部件上的雜(za)物，同時應對各(ge)潤滑點加足潤(run)滑油，然後 人工(gōng)搬動機器，将回(huí)轉盤回轉👄2-3周，經(jīng)檢查機器，确認(ren)沒有卡住現象(xiàng)爲止。 一切檢查(cha)☂️合格後，方可進(jin)行空車試驗，運(yun)轉時間應🔴不少(shǎo)于2小時，空車試(shi)驗時應仔細觀(guan)察軸承溫度、齒(chǐ)輪齧合情況，電(dian)機溫升及潤滑(huá)情況，注意壓磚(zhuān)機🈲構及軌道頂(ding)磚部位工作情(qíng)況。 空車試驗合(he)格後，再逐步增(zeng)加喂料量，進行(hang)負荷試驗，再檢(jiǎn)查各🏃‍♀️部分在負(fu)荷作用下🌈的工(gong)作情況，負荷試(shì)驗不少于4小時(shi)。nzdq.cc砌塊成型機     透(tou)水磚機|砌㊙️塊成(chéng)型機|液壓砌塊(kuài)成型機nzdq.cc  盡在恒(héng)興磚機廠家