液壓磚機(jī)的保養維護

恒(héng)興水泥制磚機(jī)廠家推薦1、液液(yè)壓磚機設備電(diàn)源主🐪線應選用(yòng)25㎜2以上的鋁線或(huò)16㎜2以上的銅線。設(shè)備正常運轉時(shi)輸入電壓爲🔆：高(gao)壓380V-410V，低壓330V-360V，設備必(bi)需安裝可靠的(de)接地，以保證操(cāo)縱職員的安全(quan)，如不♊按要求安(an)裝接地裝置，造(zào)成人身傷亡我(wǒ)公司概不負責(zé)。 2、液液壓磚機油(yóu)泵電機被憋停(ting)或滾動吃力，導(dǎo)🌂緻燒毀電機，原(yuán)因是設備的總(zong)調壓閥（分配器(qi)下大螺母）調壓(yā)過大。（應将總㊙️調(diao)壓閥逐漸調小(xiǎo)，直至電機正常(chang)工作時滾動不(bú)是很吃力爲好(hǎo)） 3、液液壓磚機振(zhèn)搗🈲器的振動🌈力(li)不足，出磚周期(qi)長或出磚疏松(song)，原因是下模下(xia)壓的壓力調節(jie)過大；（下模壓力(li)調節過大，壓㊙️力(lì)按捺了振搗器(qì)的振搗，應将下(xia)托模🤞油缸上油(yóu)管對應的獨💚自(zì)調壓閥壓力逐(zhú)漸調小，直至機(jī)器的振搗力能(néng)夠🛀🏻充分施展出(chū)來） 4、造成模具、平(ping)衡臂🔴以及主機(ji)各部位泛起開(kāi)焊或損壞的原(yuan)因是下模下壓(ya)的壓力調節過(guò)小；（下模下壓的(de)壓🌂力調節過💁小(xiǎo)，壓力🈲不能夠将(jiang)下模鎖住，導緻(zhi)模具與振搗台(tái)的撞擊力過大(dà)，對整套設備的(de)各部零件損壞(huai)過大，應📱将下托(tuō)模油缸上油管(guan)對應的獨自調(diao)壓閥壓力逐漸(jian)調大，直至機器(qì)的振搗力被不(bu)亂下來，減少對(duì)機器的破損） 5、液(yè)液壓💔磚📐機産磚(zhuan)時磚面疏松、磚(zhuān)體有斷裂現象(xiàng)，或脫磚時上📐模(mó)自己随下模上(shang)提，原因是上壓(yā)頭壓力過低；（上(shàng)壓頭壓力過低(di)，不能将磚定♊位(wei)導緻磚面疏松(song)，應将上⭐壓頭油(you)缸上油管對應(yīng)的獨自調壓閥(fa)壓力逐漸調大(da)，在提🐆起🔴下模的(de)同時輕輕搬動(dòng)上模的扳手，使(shǐ)得❗上壓頭油🚶‍♀️缸(gāng)保🏃🏻‍♂️持一定的壓(ya)力，能夠保持下(xia)模中的磚不随(suí)模具🤩一起上升(shēng)🔴，從而減少出磚(zhuan)的破損率） 6、液液(yè)壓磚機産磚時(shi)如發現磚中🏃‍♀️間(jian)出鼓肚，原因是(shì)上壓頭油缸壓(ya)力過高，或振搗(dao)時間過短✊，上模(mo)未能壓到位；（如(ru)發現磚的破損(sun)率高，不整潔，應(yīng)在托模時留意(yì)輕提，或檢查骨(gǔ)料的濕度和配(pei)比，如過濕，則表(biao)現爲💜出磚時磚(zhuan)會被壓出大量(liàng)的水，如過幹，則(zé)表現爲磚不成(cheng)形，不能出磚） 7、如(ru)調壓閥失效，原(yuán)因是調壓閥♉内(nèi)壓力簧損壞或(huò)失效；（應及時更(gèng)換同樣型号的(de)壓💋力簧🌈） 8、液液壓(ya)磚機油缸如發(fā)現油缸漏油♍現(xian)象，原因是缸體(tǐ)内的密封件失(shī)去密封效果；（應(yīng)更換相應型🚶号(hao)的密封件） 9、在使(shǐ)用液液壓磚機(ji)設備💛時多注重(zhong)保養與維護，這(zhe)樣才能減少維(wéi)修，從而多出合(hé)格産品。 透水磚(zhuan)機|砌塊成型機(jī)|液壓液液壓磚(zhuan)機nzdq.cc  盡在恒興磚(zhuan)機廠家，歡迎咨(zi)詢了解恒興全(quán)自動水泥💚制磚(zhuan)🔴機