恒(heng)興水泥制(zhi)磚機廠家(jia)推薦1、液液(ye)壓磚機設(she)備電源主(zhǔ)線應選用(yong)✨25㎜2以上的鋁(lǚ)線或16㎜2以上(shang)的銅線。設(she)備正常運(yun)轉時輸入(ru)電壓爲：高(gao)壓380V-410V，低壓330V-360V，設(she)備必需安(ān)裝可靠的(de)接地，以保(bǎo)證📧操縱職(zhí)員的安全(quán)，如不按要(yào)求安裝接(jiē)地裝置，造(zao)成人身傷(shāng)亡我公司(si)概不負責(zé)。 2、液液壓🛀🏻磚(zhuan)機油泵電(dian)機被憋停(tíng)或滾動吃(chī)力，導緻燒(shāo)毀電機，原(yuan)因是設備(bèi)的總調壓(ya)閥（分配器(qi)下大螺母(mu)）調🐇壓過大(da)。（應将總調(diào)壓閥逐漸(jian)調小，直至(zhì)電🈲機正常(chang)工作時👨❤️👨滾(gun)動不是很(hen)吃力爲好(hao)） 3、液液壓磚(zhuan)機振搗器(qi)的振動力(li)不足，出磚(zhuān)周期長或(huò)👈出磚疏松(sōng)，原因是下(xia)模下壓的(de)壓力調節(jiē)過大；（下模(mo)壓力調節(jiē)過大，壓力(lì)按捺了振(zhen)搗器的振(zhen)搗，應将下(xia)托模油缸(gang)上油管對(dui)應的獨自(zì)調壓閥壓(yā)力逐漸調(diào)小，直至✔️機(ji)器的振搗(dǎo)力能夠充(chong)分施展出(chū)來） 4、造成模(mo)具、平衡臂(bi)以及主機(jī)各部位泛(fàn)起開焊或(huò)損壞的原(yuán)因是下模(mó)下壓的壓(ya)力調節過(guo)小；（下模下(xia)壓的壓力(lì)調節過小(xiǎo)，壓力不能(néng)夠将下模(mo)鎖住，導緻(zhì)模具與振(zhèn)搗台的撞(zhuang)擊力過大(dà)，對整套設(she)備的各部(bu)零件損壞(huài)過大，應将(jiang)下托模油(you)缸上油管(guan)對應的獨(du)自調壓👅閥(fá)壓力逐漸(jian)調大，直至(zhi)機器的振(zhen)搗力被不(bú)亂下來，減(jian)少對機器(qì)的破損） 5、液(yè)液壓磚機(jī)産磚時磚(zhuān)面疏松、磚(zhuan)體有斷裂(lie)現象，或脫(tuō)磚時上❄️模(mo)自己随下(xia)模上提，原(yuan)因是上壓(yā)頭壓力過(guò)低；（上壓💃頭(tou)壓力過低(di)，不能将磚(zhuan)定🈲位導緻(zhì)磚面疏松(song)，應将上壓(yā)頭油缸上(shang)油管對應(ying)的獨自調(diào)壓閥壓力(lì)逐漸調♊大(da)，在提💃起下(xià)模的同時(shi)輕輕搬動(dòng)上模的扳(bān)手，使得上(shang)壓頭油缸(gāng)保🔞持一定(dìng)的壓力，能(néng)夠保持下(xià)模中的磚(zhuan)不随模具(jù)一起上升(sheng)，從而減少(shao)出磚的破(pò)損率） 6、液液(ye)壓磚機産(chan)磚時如發(fā)現👣磚中間(jian)出鼓肚，原(yuan)因是上壓(ya)頭油缸壓(ya)力過高，或(huò)振搗時間(jian)過短，上🧡模(mo)未能壓到(dao)位；（如發現(xian)磚的破🔞損(sǔn)率高，不整(zhěng)潔，應在托(tuo)模時留💞意(yì)輕提，或檢(jian)查骨料的(de)濕度和配(pèi)比，如過濕(shi)，則表現‼️爲(wei)出磚時磚(zhuan)會被壓出(chu)大量的水(shuǐ)，如過幹，則(zé)表📧現爲磚(zhuan)不成形，不(bu)能出磚） 7、如(rú)調壓閥失(shi)效，原因是(shì)調壓閥⛱️内(nèi)壓力簧損(sǔn)壞或失效(xiào)；（應及時更(gèng)換同🍉樣型(xing)号的壓力(lì)簧） 8、液液壓(yā)磚機油缸(gāng)如發現油(you)缸漏油現(xian)象，原因是(shi)缸體内的(de)密封件失(shi)去密封效(xiào)果；（應更換(huan)相應型🐪号(hao)的密封件(jian)🚩） 9、在使用液(ye)液壓磚機(jī)設備♌時多(duo)注重保養(yang)與維護，這(zhe)樣才能減(jiǎn)少維修，從(cong)而多出合(hé)格産品。 透(tòu)水磚機|砌(qì)塊成型機(ji)|液壓液液(ye)壓磚機
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