加氣(qì)磚生産線中(zhong)水平工藝的(de)不足

     加氣磚(zhuān)生産線 制品(pin)最常見的熱(rè)處理方法是(shì)制品在蒸壓(yā)釜裏蒸壓養(yang)護。除了蒸壓(yā)處理以外，别(bié)的還有建議(yì)采用室式窯(yáo)或熱坑内蒸(zheng)汽養護，模内(nei)電熱以及閉(bì)模加壓蒸汽(qì)養護。根據現(xian)有的參考資(zī)料可以作出(chū)結論，最有效(xiào)的還是加氣(qi)磚設備制品(pin)的蒸壓養護(hù)。在那些不存(cun)在使用蒸壓(ya)處理條件的(de)地方，才可以(yǐ)考慮采用其(qí)他熱處理方(fang)法。上述制造(zao)多孔混凝土(tu)的機械方法(fa)，可組合成各(gè)種不同的生(sheng)産工藝流程(chéng)，其中最普遍(biàn)使用的流程(cheng)是在單個模(mo)内生産制品(pǐn)的機組流水(shuǐ)法。上面所說(shuo)的過程，常稱(chēng)爲“水平工藝(yì)”，它是從鋼筋(jin)混凝土制品(pin)的生産經驗(yàn)中借鑒過來(lai)的，也是蒸壓(yā)材料生産開(kāi)始發展和多(duō)年以來大多(duō)數工廠所采(cai)用的。“水平工(gōng)藝”的主要缺(que)點是脫模制(zhi)品的質量與(yǔ)模具的質量(liang)和數量、損耗(hao)程度以及結(jie)構缺陷有着(zhe)密切的聯系(xì)。脫模強度低(dī)的加氣磚設(shè)備制品坯體(tǐ)，必須在蒸壓(ya)釜中與側模(mó)闆一起養護(hu)，這使模具的(de)周轉率明顯(xiǎn)降低，其周期(qī)通常會超過(guo)24小時。同時，爲(wei)了防止工藝(yì)性裂縫的形(xing)成，變形性較(jiào)高的加氣磚(zhuan)設備制品坯(pi)體在蒸壓養(yǎng)護之前需要(yao)采用剛性模(mó)具。所有這些(xiē)情況，都會增(zēng)加該工藝的(de)金屬用量和(hé)降低每立方(fāng)米高壓釜的(de)預制産品的(de)生産效率。實(shí)際情況是，由(yóu)于模具處于(yú)一定的機械(xiè)和熱應力狀(zhuàng)态，因此需要(yao)經常進行保(bǎo)養和大修。最(zuì)不利的情況(kuang)是，成型制品(pin)的質量直接(jiē)取決于模具(ju)狀态，并随着(zhe)生産時間的(de)推移而不斷(duan)變差。水平工(gōng)藝的一個很(hěn)主要的缺點(diǎn)是當改換産(chǎn)品時，必須全(quán)部更換模具(jù)。泉州市恒興(xing)工業機械有(you)限公司專業(ye)生産加氣磚(zhuān)設備、加氣混(hun)凝土設備、加(jia)氣塊設備、加(jiā)氣混凝土砌(qì)塊設備 。我們(men)的設備具有(yǒu)規格齊全，檢(jian)測手段完善(shan)，設計新穎，性(xìng)能🔞可靠，操作(zuo)方便等特點(diǎn)。

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