加氣混凝(níng)土砌塊設(shè)備坯體受(shòu)熱不均勻(yun)的原因分(fen)✊析

1、攪拌不(bú)均。由于攪(jiǎo)拌機的能(neng)力或配料(liào)投料的誤(wu)差，易造成(cheng)攪拌不均(jun)的現象。特(tè)别是以石(shí)灰爲主要(yao)鈣質材料(liao)，且石灰質(zhì)量不好，緻(zhì)使配料時(shi)加大石灰(hui)用量時，更(geng)🍓易發生此(ci)現象。也有(you)因設計不(bu)合理，鈣質(zhi)材料下料(liào)過快而引(yin)起🙇🏻。這種硬(ying)化♋不均不(bu)同于前一(yī)種，由中心(xīn)到邊緣逐(zhu)步降低強(qiáng)度。而是強(qiáng)度高的部(bu)分🔴和強度(dù)低的部分(fen)不均勻地(di)間隔存在(zài)。切割後的(de)産💚品，除有(yǒu)鋼絲切不(bu)透的現象(xiàng)外，切割縫(feng)成波浪形(xíng)，也✔️是比較(jiào)常見的現(xian)象。除此以(yi)外，制品強(qiáng)度不均，坯(pī)體有團狀(zhuàng)硬塊及不(bú)均氣⁉️孔，對(duì)産品質量(liàng)也都存在(zài)破🔴壞。 2、環境(jìng)溫度過低(dī)🔞。通常，生産(chǎn)加氣混凝(ning)土砌塊的(de)模框爲鋼(gang)闆制成（隻(zhi)有極少量(liàng)是鋼木複(fu)合，如弗漢(hàn)工❓藝的模(mo)框），因此，模(mó)框的保溫(wen)較差，環境(jìng)溫度對坯(pī)體有直接(jie)的影響。因(yin)而，目前大(dà)多廠家采(cǎi)用熱室靜(jìng)停，以保證(zheng)坯體的正(zheng)常硬化。 3、料(liào)漿沉析。當(dāng)澆注後料(liao)漿發生沉(chen)析，也會引(yin)起坯體的(de)硬化不均(jun1)，主要表現(xiàn)在下部強(qiáng)度較高，而(er)上部較低(di)。發生沉析(xī)比🌈較常見(jiàn)的因素是(shi)粉煤灰過(guò)粗且未經(jing)磨細，砂子(zǐ)細度過粗(cū)等✌️，有時噴(pēn)油燃煤的(de)粉🌈煤灰，燒(shāo)失量過♌大(dà)的粉煤灰(huī)和堆放時(shí)間過久的(de)濕排灰也(yě)有此現象(xiàng)。一般可通(tōng)過❗保證磨(mó)細度，粉煤(méi)灰🌈或砂與(yu)石灰、水💋泥(ni)進行混磨(mo)，加🙇🏻入廢料(liao)漿，堿🔆液等(děng)方法進行(hang)調節，有時(shi)，甚至隻要(yao)提⭐前制漿(jiāng)，也能得到(dao)較大的改(gǎi)善。值得提(tí)出的是，當(dāng)鋁♍粉攪拌(bàn)不均，也會(huì)出現上下(xia)分層的現(xiàn)象。雖不屬(shu)于沉折，但(dàn)💯其結果也(ye)是導緻坯(pī)體強度上(shang)下不均，此(ci)原🈲因引起(qi)的⛷️表現特(te)征是坯體(tǐ)上層氣孔(kǒng)多而大，而(er)下層則少(shao)且小，引起(qi)的📱原因一(yī)般是鋁粉(fen)攪拌不均(jun1)等♉。 恒興機(ji)械緻力于(yú)加氣混⛷️凝(níng)土砌塊設(shè)備生産多(duo)年🌍，生産與(yǔ)設計加氣(qi)混凝土砌(qì)塊設備的(de)經驗豐富(fu)，恒興與國(guo)内外多家(jia)設備企業(yè)建立了長(zhang)久地合作(zuo)，加氣混凝(ning)土砌塊設(she)備等機械(xiè)設備的質(zhi)量成熟可(kě)靠🤩，值得廣(guang)大客戶擁(yong)有。客戶朋(péng)友可到公(gōng)司進行參(can)觀，或者緻(zhi)電⭕咨詢0595-86788999！