耐火材料全(quán)自動液壓機(jī)是指将耐火(huǒ)材料通過液(yè)壓👉成型機🐅壓(yā)制成型而得(de)到成品的液(ye)壓機設備,通(tong)常該設備用(yong)于🤞生産矽磚(zhuān)、高鋁磚、鎂鈣(gai)磚、鎂碳磚、鎂(mei)磚等耐火材(cái)料,制品密度(du)均勻質量高(gāo)✔️,生産線自動(dong)化程度高,生(sheng)産效率高,是(shì)耐火材料的(de)新💃生産力。
耐火磚按(àn)制備工藝方(fāng)法來劃分可(kě)分爲燒成磚(zhuan)、不燒磚、電熔(rong)磚(熔鑄磚)、耐(nai)火隔熱磚;按(àn)形狀和尺寸(cun)可分爲标準(zhǔn)👄磚、普通磚、特(te)異✍️型轉等。可(ke)用作建築窯(yao)爐和各種熱(rè)工設備的高(gāo)溫建築材料(liao)和😍結構材料(liào),并在高溫下(xia)能經受各種(zhǒng)物理化學變(biàn)化和機械作(zuò)用🌏。例如耐火(huǒ)粘土磚、高鋁(lü)磚、矽磚、鎂磚(zhuān)等🧑🏽🤝🧑🏻。
矽磚(zhuan)主要用于焦(jiāo)爐、玻璃熔窯(yao)、酸性煉鋼爐(lu)等熱工設✂️備(bei)㊙️。粘土🛀磚中含(han)
30%~
46%氧(yang)化鋁,它以耐(nai)火粘土爲主(zhu)要原料,耐火(huǒ)度
1580~
1770℃,抗熱震性好(hǎo),屬于弱酸性(xìng)耐火材料,對(dui)酸性爐渣有(you)抗蝕性,用途(tu)廣泛,是目前(qián)生産量最大(dà)的一類耐火(huo)材料。
鎂磚(zhuan)的耐火度高(gāo)達
2000℃以上(shang),而荷重軟化(huà)溫度随結合(he)相的熔點及(ji)其在高溫下(xia)産生的液相(xiàng)不同而不較(jiao)大變化。一般(bān)鎂磚的荷重(zhòng)✨軟化開始✍️溫(wen)度在
1520~
1600℃,而高純鎂(měi)誇的有重軟(ruan)化開始溫度(dù)可達
1800℃。鎂(mei)磚因高溫性(xing)能好、抗堿性(xing)渣能力強,被(bèi)廣泛應用于(yú)鋼鐵🐕工業的(de)煉鋼爐襯、鐵(tie)合金爐、混鐵(tie)爐、有色冶金(jin)工業爐、建材(cai)的石灰窯、玻(bo)璃工業蓄熱(rè)室格子體的(de)換熱器、耐火(huo)材料工業的(de)高溫煅燒窯(yao)及隧道窯等(deng)。
恒興
HX系列
(500-1000t)
耐火材料(liao)全自動液壓(ya)機
在改革開放(fàng)的
30年裏(li),我國高溫工(gōng)業技術水平(ping)不斷提高,對(duì)高溫窯爐⛹🏻♀️内(nèi)襯用耐火磚(zhuan)的質量也提(ti)出了更高的(de)要求。我國大(dà)多數☂️耐火材(cái)料💛生産企業(ye)采用摩擦式(shì)壓磚機生産(chǎn)耐火磚,其勞(lao)動強度大,制(zhi)品質量不穩(wen)定,生産效率(lü)低。而且随着(zhe)耐❄️火磚産品(pin)💃🏻打入國際市(shì)場,傳統生産(chǎn)工藝也滿足(zu)不了要求,因(yīn)此市場需要(yao)更先進的生(shēng)産技術。爲滿(man)足國内耐火(huǒ)材料市場的(de)需求,海源機(jī)械開發出了(le)擁有完全自(zì)主産權的耐(nai)火磚自🔞動液(ye)壓成型機。
恒興
HX系列耐火材(cái)料全自動液(yè)壓機,是由
PLC控制的集(jí)機、電、液一體(ti)化的精銳機(ji)械設備,它由(you)主體結構、喂(wèi)料系統、液壓(ya)泵站、電氣控(kòng)制系統、模具(jù)輸送機等組(zu)成,能自動完(wan)成壓制過程(chéng)中的布料、壓(yā)制、脫模、夾磚(zhuan)以及噴油等(děng)工作;實現了(le)
"壓制效(xiao)率高、布料均(jun)勻精準、磚坯(pī)體密度高、質(zhì)量穩定👄性好(hao)
"的安全(quan)、環保、節能生(shēng)産價值,能從(cóng)根本上解決(jue)耐火材⭐料産(chan)品💞質量波動(dong)的問題;以高(gao)性價比、高技(ji)術含量的優(you)勢,和雙向加(jiā)😘壓、靜壓成型(xíng)等關鍵突破(po)技術,掀起了(le)中國耐火材(cái)料♻️成型的産(chǎn)業化革命。
恒(heng)興耐火材料(liào)壓磚機http://nzdq.cc