恒興陶粒自保(bǎo)溫磚生産線設(shè)備

産品簡介(jie)：

 恒興陶粒自保(bǎo)溫磚設備是用(yòng)于生産新型牆(qiáng)材的機械設備(bei)，用于大規模生(shēng)産陶粒💯泡沫混(hùn)凝土砌塊，陶粒(lì)增強加氣塊塊(kuài)，水泥發泡磚，泡(pào)沫混❌凝土🌏磚，免(miǎn)蒸加氣塊等生(sheng)産線設備。該套(tào)設備用于生産(chan)可承重性陶粒(lì)增強加氣塊和(he)非承重性📞的自(zì)保溫發泡混凝(ning)土磚，以及外牆(qiang)保溫闆、防火門(men)芯闆等。整條生(sheng)産線投資小，僅(jǐn)爲傳統生🔱産線(xian) (高壓蒸養(yang) )的 20%到(dao) 2%，生産成本(ben)較低，運營成本(ben)低。

設備配(pei)置：

陶粒自(zì)保溫磚設備包(bao)含上料系統、混(hun)料系統、攪拌🌐系(xì)統、泵✂️送系統、控(kong)制系統、切割系(xì)統等。具體需要(yào)的設備有：水泥(ni)倉；螺旋輸送機(jī)；輸送皮帶；倉配(pei)料站；擺渡車軌(guǐ)⚽道；擺渡車；送模(mó)裝置；澆注攪拌(bàn)♉樓 (帶電控(kong)箱 ) ；模具；模(mo)具運行底闆；行(háng)走軌道；脫模機(ji)；毛坯翻轉吊；切(qie)割輸送機；流水(shuǐ)線切割機；電控(kong)箱； 90度翻轉(zhuǎn)機，分塊切割機(jī)；翻倒機；碼垛機(ji)械手；叉車；

工藝流程(chéng)：

陶粒自保(bao)溫磚設備從配(pei)料 →攪拌 →成型 →脫(tuō)模 →切割 →養護 →檢(jiǎn)驗出廠整條工(gōng)藝流程操作簡(jian)單方便，産量大(da)，投✊資回報率高(gao)，是一種新型環(huán)保建築機械生(sheng)産設備。

水(shui)、水泥、陶粒按一(yī)定計量要求，加(jiā)入 80-120目粉煤(méi)灰、石粉、礦粉、煤(mei)渣、煤矸石等（任(rèn)選一種），經過計(jì)量，進🏃‍♀️入攪拌機(jī)，經過攪拌發泡(pao)劑攪拌 5-10分(fèn)鍾，靜止 0.5-1分(fèn)鍾，進入模具澆(jiāo)注，澆注後送至(zhì)初養軌道，進行(hang) 30-40度保溫 3-4小時，到達脫(tuo)模硬度後進行(hang)脫模，脫模完成(cheng)後進入分塊切(qie)割機，切割後送(song)至養護軌道進(jìn)行養護 11-30小(xiao)時，由自動脫模(mó)機進行脫模，脫(tuō)模完成後由坯(pi)體吊裝機送至(zhì)成品自動切割(ge)機，進行 2次(cì)切割，切割後自(zi)動輸送至成品(pǐn)機械手，進行成(chéng)品碼垛💋，後送至(zhi)堆場進行自然(rán)養護 7-10天即(ji)可出廠銷售。

設備特(tè)點：

陶粒自保溫(wēn)磚設備 産(chǎn)品技術先進，性(xìng)能優越，具體優(yōu)勢如下：

1、該(gāi)設備生産泡沫(mò)混凝土砌塊的(de)主要原材料是(shi)粉煤灰、陶粒、石(shí)灰等工業廢料(liao)，在國内取材方(fāng)便且價格低廉(lian)，整條生産線投(tóu)資小，僅爲傳統(tǒng)生産線（高壓蒸(zhēng)養）的 20%到 2%，生産成本較(jiao)低，運營成本低(dī)。

2、節能優勢(shì)：該項目生産線(xian)節省能源，不需(xū)要傳統的高壓(yā)釜“蒸養”，可大大(dà)節省電能和燃(ran)煤。

3.工藝優(you)勢：采用複合添(tian)加劑劑，會使砌(qi)塊産生具有獨(du)立封閉微孔，使(shi)砌塊内部氣孔(kong)形狀及孔隙率(lǜ)難以控制的問(wèn)題得到了很好(hǎo)的解決，可大大(dà)降低砌塊吸水(shuǐ)率從而提高抗(kang)凍融性能，從而(ér)确保産品質量(liang)，杜絕了🙇‍♀️産品的(de)損耗。

4.設備(bèi)優勢：采用自動(dòng)化控制系統，使(shi)整條生産線工(gong)作更可靠；同時(shi)可采用全數控(kòng)技術，精确計量(liàng)供料、高速攪拌(bàn)⭕、快速發泡，使生(sheng)産流程簡化，從(cóng)而節省人力。

5、環保優勢：整(zheng)個生産過程不(bú)排放廢水和煙(yan)塵、無污染、噪音(yīn)小、不破壞耕地(di)。

恒興陶粒泡沫(mo)混凝土砌塊設(shè)備http://nzdq.cc