液壓磚(zhuān)機如何保養維護(hù)

恒興水(shuǐ)泥制磚機廠家推(tui)薦1、液液壓磚機設(she)備電源主線應選(xuǎn)💯用25㎜2以上的鋁線或(huò)16㎜2以上的銅線。設備(bei)正常運轉👈時輸入(rù)電壓爲：高壓♉380V-410V，低壓(yā)330V-360V，設備必需安裝可(ke)靠的接地，以保證(zhèng)操縱職員的安全(quán)，如不按要求安裝(zhuang)接地裝置，造成人(rén)身傷亡我公司概(gai)不負責。 2、液液壓磚(zhuan)機油泵電🚶‍♀️機被憋(biē)停或🈲滾動吃力，導(dǎo)緻燒毀電機✍️，原因(yin)是設備🌈的總調壓(ya)閥（分配器下大螺(luo)母）調壓過大。（應将(jiāng)總調壓閥逐漸調(diao)😍小，直至電機正常(cháng)工作時滾動不是(shi)很吃力爲好） 3、液液(ye)壓磚機振搗🛀🏻器的(de)振動💞力不足，出⛷️磚(zhuān)周期長或出磚疏(shu)⛹🏻‍♀️松，原因是下模下(xià)壓的壓力調節過(guò)大；（下模壓力調節(jie)過大，壓力按捺了(le)👅振搗器的振搗，應(ying)将下托模油缸上(shang)油管對應的獨自(zì)調壓閥壓力逐漸(jiàn)調小🙇‍♀️，直至機📧器的(de)振搗力能夠充分(fèn)施展🎯出來） 4、造成模(mó)具、平衡臂以及主(zhǔ)機各部位🆚泛起開(kai)焊或損壞的🧡原因(yīn)是下模下壓的壓(yā)力調節過小；（下模(mo)下壓的壓🛀🏻力調節(jiē)過小，壓力✌️不能夠(gòu)将下模鎖♈住，導緻(zhi)模具與振搗台的(de)撞擊力過🤩大，對整(zhěng)套設備的各部零(ling)件損壞過大，應将(jiāng)下托模油缸上油(you)管對應的獨自調(diao)壓閥壓力逐漸調(diao)大，直至機器的振(zhen)搗力被🛀不亂下來(lai)，減少對機器的破(po)損） 5、液液壓磚🤟機産(chǎn)磚時磚面疏松、磚(zhuan)體有斷裂現象，或(huo)脫磚時上模自己(ji)随下模上提，原因(yīn)是上壓頭壓力過(guo)低；（上壓頭壓力過(guo)低，不能将磚定位(wèi)導緻磚面疏松，應(yīng)将上🔱壓頭油缸上(shang)油管對應的獨自(zi)調壓閥😍壓力逐漸(jiàn)調大，在提🔴起下模(mo)的同時輕輕搬動(dòng)上模的扳手，使得(de)📞上壓頭油缸保持(chi)一定的壓力，能夠(gou)保持下模中的磚(zhuan)不随模具一起上(shang)🧑🏾‍🤝‍🧑🏼升，從而減少出磚(zhuān)的破損率） 6、液液壓(yā)磚機産磚時如發(fa)現磚中間出鼓肚(dù)，原因是上壓頭油(yóu)缸壓力過高，或振(zhen)搗時間過短🙇🏻，上模(mo)未能壓到位；（如發(fā)現磚的破😘損率高(gāo)，不整潔，應在托模(mó)時留意輕提，或檢(jiǎn)查骨料的濕度和(hé)配比，如過♋濕，則表(biao)現爲出磚時磚會(hui)被壓出大量的水(shuǐ)，如過幹，則表現爲(wei)磚不成形，不能出(chu)磚🔞） 7、如調壓閥失效(xiao)，原因是調壓閥内(nei)壓力簧損壞或🚶失(shī)效；（應及時更換同(tong)樣型号的壓力簧(huang)） 8、液液壓磚機油缸(gāng)如發現油缸漏油(yóu)現象，原因是缸體(ti)内的密封件失去(qù)密封效果；（應更換(huan)相應型号的密封(feng)件㊙️） 9、在使用液液壓(yā)磚機設備時多注(zhù)重保養與維護，這(zhè)樣才能減少維修(xiu)，從而多出合格産(chan)品。 透水磚機|砌塊(kuài)成型機|液壓液液(ye)壓磚機nzdq.cc  盡在恒興(xing)磚機廠家，歡迎咨(zī)詢了解恒興全自(zi)動水泥制🐅磚機